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铝型材挤压机的自动控制组成及其重要性

更新时间:2021-03-04 12:45:09点击次数:473次字号:T|T
铝型材挤压机是一种比较大型的机械设备,其各个执行部件的关系比较复杂,在持续生产过程中,动作频繁、工作周期短,所以发生故障的概率也高,且维护与维修的工作量大、成本高,在一定程度上阻碍了生产效率与经济效益的提高。这时,自动化控制就比较重要了,今天我们来学习下有关铝型材挤压设备自动控制的相关知识。
铝型材挤压机是一种比较大型的机械设备,其各个执行部件的关系比较复杂,在持续生产过程中,动作频繁、工作周期短,所以发生故障的概率也高,且维护与维修的工作量大、成本高,在一定程度上阻碍了生产效率与经济效益的提高。这时,自动化控制就比较重要了,今天我们来学习下有关铝型材挤压设备自动控制的相关知识。

一:挤压成型速度的闭环控制
挤压成型速度的闭环控制,是铝型材挤压机运行的主要特点。在生产工艺流程中,如果进入挤压成型程序,必须保证速度的恒定性,不然将引起铝材的形变、受损,或者表层产生波浪纹、光滑度不佳,对机器设备的质量产生严重危害,这就要求机械自动化中必须可确保各类激振情况下的自动较正偏离。
二:键入与输出等级的确认
铝型材挤压机的控制系统中,各类姿势的变换主要通过压力控制器与限位开关对数据信号的检验,加上命令数据信号来保持,这些数据信号即键入数据信号,现有46个键入点。液压传动系统中则享有13个继电器,是每一项姿势的实行复制件。在挤压成型轴的运行过程中,保持4级速度变换,在机械自动化过程中,需要显视3个状态。因此,在机械自动化控制技术中需要输出21个命令数据信号,也就是21个输出点。

三:挤压成型筒的电磁感应加热
在机器的挤压成型过程中,从铸锭到挤压成型完毕,挤压成型筒需要承担髙压、高温、高磨擦作用,因此合适选用系数式多段曲线图的加温方法,这样可降低挤压成型筒中的气温遍布,缩放运动外套及内套的热变形标准差,防止脱出或者发生裂缝现象,有效提高挤压成型筒的使用效果与使用期
通过这篇文章,我们可以了解到铝型材挤压机的自动控制系统组成部分和其重要性,不仅可以保障铝型材挤压机减少故障的产生,还可以有效提高生产效率,意美德也将继续研究创新,为客户带来更优质的设备。
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