铝挤压机的生产技术控制关键点您了解多少?
更新时间：2020-10-28 10:42:09点击次数：1527次字号：T|T
从前面分享的文章中，我们可以了解到一些提高铝型材挤压设备生产效率的知识，但好的设备才是关键，特别是铝挤压机，铝棒加热炉，模具加热炉这三大件。有了设备，我们就要去了解学习它的相关知识，只有这样，才能更好的区操作它，今天小编给大家要分享的是有关铝挤压机的主要生产技术控制点相关知识，希望可以使大家对铝型材挤压设备有更深一步的了解！
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2.模具温度：模具温度在挤压前须保持在426°C左右，不然会容易产生堵塞甚至损毁模具的现象。
3.铝挤压机的挤压筒温度：出口温度出口温度应保持在550-575°C之间，起码也要在500-530°C之上，不然铝合金内的镁和就不能熔化而影响金属性能。但绝不能高过固熔相线，太高的出口温度会导致撕裂现象，并且影响型材的表面品质。挤压温度铝棒温度要结合挤压速度来调节，使挤压温差不低于溶线温（Solvustemperature），也不高于固相线温度（Solidustemperature），即620°C。不同的合金有不同的溶线温度，比如6063合金的溶线温度是498°C，而6005合金的溶线温度则是510°C。
4.牵引机速度:牵引机速度是生产效率的一个重要指标。但不同的型材、形状、合金、尺寸等都有可能影响牵引机速度，固不能一概而论。
5.铝型材挤压机的挤压杆速度：是生产率的另一重要指标。它是以毫米/分钟为量度单位的，在研究生产效率时，挤压杆速率往往比牵引机速度更可靠。
6.淬火：有三种淬火方式，分别是风冷水雾冷却水槽冷却。用哪种淬火方式取决于挤压速度、型材厚度及所需的物理性能，特别是对强度的要求。
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