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铝型材装框要求及时效工艺操作流程

更新时间:2019-10-06 09:10:12点击次数:281次字号:T|T

铝型材装框要求及时效工艺操作流程:

一、铝型材装框要求:


1.普通幕墙型材、普通门窗型材、工业型材、必须分别装在同一框内。

2.隔热幕墙型材、隔热门窗型材,必须分别装在同一框内。

3.不允许隔热型材与普通型材混装在同一框内。

4.每装一框型材必须装满框面以下5mm的位置,并且每放一排型材要放垫条隔开,保证每支型材都有热风循环到位起到加温的效果。

5.壁厚≥4mm的平模型材不允许重叠(每层只允许1支)。

6. 壁厚≥2mm的小料每框中间必须留80mm的通风道。
二、时效工艺:

1.普通幕墙型材、普通门窗型材、工业型材、必须同在一个时效炉时效,炉内温度控制在195℃±5℃范围内,到达温度后保温3小时出炉,出炉后立即开风机吹风20分钟冷却,质检员检验硬度。

2.隔热幕墙型材、隔热门窗型材,必须同在一个时效炉时效,炉内温度控制在180℃±3℃范围内,到达温度后保温3小时出炉,出炉后立即开风机吹风20分钟冷却,质检员检验硬度

3.若时效隔热型材不满炉时,可以放1~2框普通型材(壁厚在2.0mm以下)同炉时效,时效工艺按隔热型材工艺执行。

4.吊料入炉时,型材端头与导风口控制在80~100mm内。

5.炉内温度到达工艺要求温度时,时效工每隔30分钟用玻璃管测温仪测量炉内实际温度,并做好原始记录。

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