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挤压机盛锭筒挤坏的原因对策其双动挤压机参数

更新时间:2019-01-08 16:07:35点击次数:2186次字号:T|T
挤压机的盛锭筒,以往我们提及较多的维修知识好像没有提到过盛锭筒,其实这个也是挤压机比较重要的部件,如果坏了会影响生产进度,因此也不轻易会出现故障,所以提到的也比较少,但是我们还是要抽空来学习其挤压机盛锭筒的相关知识点,方便日后能用得上。

一、铝型材挤压机盛锭筒挤坏的原因: 
1、挤压机盛锭筒及内衬过盈装配尺寸过小。
2、配合精度粗糙,致使盛锭筒内衬局部应力相当于内衬壁厚挤压状态,故内壁处危险应力剧增。 
3、加温工艺不规范。
4、生产过程中,温度失控,实际温度远远大于温控表显示温度。
5、选用材料不正确。 
6、热处理工艺不规范。

二、铝型材挤压机盛锭筒挤坏的对策:
1、将盛锭筒内孔精加工,以提高盛锭筒和内衬配合精度,避免装配应力松驰。
2、挤压盛锭筒内衬选用3Cr2W8V材质,经热处理后的屈服应力500℃时可达1100MRa,内衬装配尺寸适当增大过盈装配裕量, 做到在500°C挤压时,实际过盈系数仍保持在0.003,装配应力可达153MRa,改善内衬在高温挤压时应力状态。 
3、挤压筒加热及使用温度严格控制在400°C以内,减缓盛锭筒在挤压状态因高温线胀系数剧增而使装配应力剧减。

三:1000吨双动挤压机参数:
公称挤压力 1000(MN) 
穿孔力 190(MN) 
挤压速度 0-9.4(mm/s) 
挤压筒直径 152(mm) 
挤压筒长度 450(mm) 
穿孔针直径 50(mm) 
挤压锭直径 148(mm) 
挤压锭长度 350(mm)

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