铝合金挤压机走水原因其中板压力多少正常？
更新时间：2018-04-24 08:33:32点击次数：7004次字号：T|T
对于铝合金挤压机这一产品，我们对其的认识与了解还不够全面，因为这方面的学习还有很多未知的，所以还不能就此结束。既然如此，那么接下来，小编就以问答这一形式对挤压机来具体展开吧，希望能对大家有所帮助和启发。
问1、铝合金挤压机料胆走水原因及如何处理？
答：挤压垫或料胆用久了，磨损后公差变大，而排气的的压力，一般在8~12MPA之间，如果调大了铝型材挤压机就会引起走水。还或者锁模压力不够，料胆与模具端面接触不平也是引起走水的原因之一，针对出现问题的不同，对症维修，我们给出两个建议，1.可以换一下挤压垫，不行再考虑更换料胆。2.如压力不够可以增大锁模压力，如端面不平，应拆下料胆重新车一下。（遇到问题还是要联系铝型材挤压机生产厂家比较好）。
问2、挤压机操作要点有哪些？学习铝型材挤压机的操作需要多长时间？
答：挤压机操作重点是需要工作人员熟练掌握的：首先铝棒要经过工频炉加温到480°，接着是热剪（锯好的铝棒不用热剪），加热的铝棒送入挤压机举锭斗，举锭斗将加热后的铝棒举起对中，开启挤压杆将铝棒推入挤压筒挤出。在铝型材挤压机操作上，是我们初次学习挤压机的操作人员必须要了解的，至于您问这个学起来难不难，需要多久才能熟练掌握，小编想说，一口吃不了个大胖子，不管是学习机械的操作，或是任何一件事情，都需要我们用心的学习，快的话一周左右就可以单独操作了，还有每个人的领悟能力也不同，加油吧，我们和您一起学习，一起成长。
问3.铝合金挤压机中板压力多少？为什么容易跑料？
问1、铝合金挤压机料胆走水原因及如何处理？
答：挤压垫或料胆用久了，磨损后公差变大，而排气的的压力，一般在8~12MPA之间，如果调大了铝型材挤压机就会引起走水。还或者锁模压力不够，料胆与模具端面接触不平也是引起走水的原因之一，针对出现问题的不同，对症维修，我们给出两个建议，1.可以换一下挤压垫，不行再考虑更换料胆。2.如压力不够可以增大锁模压力，如端面不平，应拆下料胆重新车一下。（遇到问题还是要联系铝型材挤压机生产厂家比较好）。
问2、挤压机操作要点有哪些？学习铝型材挤压机的操作需要多长时间？
答：挤压机操作重点是需要工作人员熟练掌握的：首先铝棒要经过工频炉加温到480°，接着是热剪（锯好的铝棒不用热剪），加热的铝棒送入挤压机举锭斗，举锭斗将加热后的铝棒举起对中，开启挤压杆将铝棒推入挤压筒挤出。在铝型材挤压机操作上，是我们初次学习挤压机的操作人员必须要了解的，至于您问这个学起来难不难，需要多久才能熟练掌握，小编想说，一口吃不了个大胖子，不管是学习机械的操作，或是任何一件事情，都需要我们用心的学习，快的话一周左右就可以单独操作了，还有每个人的领悟能力也不同，加油吧，我们和您一起学习，一起成长。
答：铝合金挤压机中板压力在80-100，不大于12MP。至于为什么容易跑料，应该是锁模系统中的单向伐有问题，主缸阀一点点的内部泄漏或卡复位不严引起的。那遇到问题，我们除了需要联系专业维修人员，还应当检查下挤压筒口有无缺损塌陷，中板油缸有无泄漏，中板开油缸回油阀是否开启(插装阀油路）等等。
无锡意美德机械有限公司制造的铝合金挤压设备具有六大优势：
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